无锡徐扬金属材料有限公司使用生产设备:德国通快 3060大型激光机,3000T大型冲花机,6米,4米剪折机,6米开槽机等各种数控机加工生产设备。公司始终坚持"质量好的,价格合理,交货快捷"的服务原则立场,竭诚与广大客户谋求共同的发展和进步。欢迎来电,来图,来厂询价洽谈。
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服务理念:有你才有我,忘我精神。
激光,我们早就熟悉的一种东西,就像小时候我们经常玩的激光手电等等,但是你们是不是不知道他能进行加工制造,今天我们就说一说激光切割加工的优点和缺点。
优点:
1)激光切割加工可实现多种轨迹的焊接。激光具有很强的方向性,这对于不规则材料的焊接也有很好的效果;
2)焊接牢固。激光经聚焦后光斑小,能量密度高,确保光束在很短时间内就形成一个热源区,在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点;
3)激光切割加工焊接精度高。激光能量的分布具有时间性和空间性的特点。使得光束可以分成多个光路同时进行加工作业。为焊接的精度提高了强有力的保证;
4)焊接速度快。激光技术与微机CNC技术结合。在设备关键检测和运动控制系统方面,系统集成带有实时检测和反馈处理,加快了系统信息处理的速度,提高了焊接效率。然而激光切割加工也存有利弊。
说完了优点,我们来谈谈它的缺点:
a)激光切割加工焊接熔深小;
b)激光切割加工焊接接头性能差;
c)激光切割加工设备所需的耗材成本较高;
与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。
近年来,激光切割技术正以**的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来,更是以每年近25%的速度增长。当前,我国激光切割技术的整体水平与国家相比还存在着不小的差距,因此,在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间 。
激光切割技术有两种: 一种是脉冲激光适用于金属材料。*二种是连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近*将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。
激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。
板管一体激光切割机优点:
1、聚焦光斑更小,切割线条更精细,切口光滑,外观美,无变形,工作效率更高,加工质量更好。
2、较高的稳定性:采用的光纤激光器,结构紧凑,体积小,采用固定光路,能量耗损小,切割质量稳定。
3、一机多用,既能满足客户对平板的切割要求,也能满足圆管及异型管(方钢、扁铁、槽钢、方管)的切割,性价比较高。
4、的卡盘装夹系统,卡盘自我调整中心,根据型材规格自动调整夹紧力大小,保证薄管装夹无损。
5、相对于传统管材切割,本机型切割速度快、精度高,且管板一体切割机可实现开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割。
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