无锡徐扬金属材料有限公司使用生产设备:德国通快 3060大型激光机,3000T大型冲花机,6米,4米剪折机,6米开槽机等各种数控机加工生产设备。公司始终坚持"质量好的,价格合理,交货快捷"的服务原则立场,竭诚与广大客户谋求共同的发展和进步。欢迎来电,来图,来厂询价洽谈。
企业文化:核心理念:挑战自我,共创未来;
技术理念:不断学习,注重细节;
服务理念:有你才有我,忘我精神。
激光,我们早就熟悉的一种东西,就像小时候我们经常玩的激光手电等等,但是你们是不是不知道他能进行加工制造,今天我们就说一说激光切割加工的优点和缺点。
优点:
1)激光切割加工可实现多种轨迹的焊接。激光具有很强的方向性,这对于不规则材料的焊接也有很好的效果;
2)焊接牢固。激光经聚焦后光斑小,能量密度高,确保光束在很短时间内就形成一个热源区,在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点;
3)激光切割加工焊接精度高。激光能量的分布具有时间性和空间性的特点。使得光束可以分成多个光路同时进行加工作业。为焊接的精度提高了强有力的保证;
4)焊接速度快。激光技术与微机CNC技术结合。在设备关键检测和运动控制系统方面,系统集成带有实时检测和反馈处理,加快了系统信息处理的速度,提高了焊接效率。然而激光切割加工也存有利弊。
说完了优点,我们来谈谈它的缺点:
a)激光切割加工焊接熔深小;
b)激光切割加工焊接接头性能差;
c)激光切割加工设备所需的耗材成本较高;
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
那么,激光切割加工时怎么才能做到高精度呢
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,
一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被**选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,*修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
激光加工中的激光打标,其是否可以进行打黑加工?以及,激光熔覆加工,需要哪些材料,才能来进行?
激光加工中的激光打标,其是可以进行打黑加工的,不过,还要看具体是在什么材质上进行,如果是不锈钢和氧化铝,那么,是可以进行这项操作的。而激光熔覆加工,其所需要的材料,是有金属或非金属粉末,以及惰性气体等这些。此外,还有可能,会用到预置胶这一个。
激光加工中使用到的激光镜片,怎样来进行保护?
激光加工中,激光镜片,其是肯定会使用到的,所以,是要进行保护,或采取一些保护措施,来其使用寿命。而在具体措施上,主要的,是为:
保证所用的气体,是为纯净的,而且,其在压力上,也要符合标准或规定要求。如果是压缩空气的话,还应保证其质量。此外,在光路上,要保证其没有偏移,以及,镜片没有损坏。在加工顺序上,应是合理和正确的。
激光加工中的激光淬火设备,其主要的,是为哪些设备?
激光加工中,对激光淬火,其所用的设备,主要是为横流二氧化碳激光器这一个,即为横流CO2激光器。其的原理,是将工作气体沿着与光轴垂直的方向,来快速流过放电区,以便维持较低的气体温度,以及较高功率的输出,从而,来进行工作的。并且,在光束模式上,是为多模输出。
http://boye.cn.b2b168.com
欢迎来到无锡徐扬金属材料有限公司网站, 具体地址是江苏省无锡东北塘正阳村东方钢材城二期10号楼K08号 ,联系人是徐经理。
主要经营无锡徐扬钣金制造厂主营:激光切管、钣金制造厂、精密钣金制造、钢板激光切割等,专业从事激光切管加工、激光切割加工,公司技术团队致力于机械、激光切割行业20多年,有着丰富的经验和技术,力争为客户提供更优质的质量、外观和服务。 。
单位注册资金未知。
我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!