钢板切割
指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。是针对被切割材质而言的,一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度,对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度,必须添加增温助燃添加剂(如神麒天然气增效剂等)才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。切割下料标准
钢板切割操作工艺中需要注意些什么?
1.在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。
2.根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
3.根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。
安装方法/地脚螺栓
1、一次埋入法:浇灌混凝土时,将地脚螺栓埋入。当高塔等以倾覆控制时,地脚螺栓宜采用一次埋入法。
2、预留孔法:设备就位,将孔洞打扫干净,将地脚螺栓放入孔中,设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌,捣固密实。
3. 一次埋入之地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于4d(d为地脚螺栓直径),且不应小于150mm(d≤20时不应小于100mm),并不小于锚板宽度的一半加50mm,当不能满足上述要求时,应采取适当措施,予以加强。
4. 结构用的地脚螺栓直径不宜小于20mm。
5. 当承受地震作用时,应采用双螺母固定,或采用其它有效防止松动的措施,但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。
地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
1、固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2、活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
3、胀锚地脚螺栓往往被用于固定静置的简单设备或辅助设备。胀锚地脚螺栓的安装应该满足 下列要求:
(1)螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;
(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;
(3)钻孔处不得有裂纹,注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞。
4、粘接地脚螺栓为近年常用的一种地脚螺栓,其方法和要求同胀锚地脚螺栓。但粘接时注意把孔内杂物吹净,并不得受潮。
钢材的性能和分类进入青铜时代以来,人类与金属材料及其制品的联系日益亲近,能够说没有金属材料就没有人类的物质文明。在人类运用的一切金属材料中,钢铁是运用量、运用范围广泛的根底材料。其首要原因是:
1、 铁的储藏量仅次于铝,且大多以巨大的铁矿床存在于自然界中;
2、铁矿石的冶炼和加工与其他金属的出产比较,具有出产规模大、效率高、质量好、本钱低一级显着的优势;
3、钢铁具有**的物理、机械和工艺功能;
4、将镍、铬、钒、锰等金属作为合金元素参加铁中,可获得具有各种功能的金属材料;
5、钢铁经过热处理能调整其机械功能,能够满意国民经济各方面的需求;
6、钢铁具有**的可回收性。
虽然钢铁也存在较简单锈蚀、密度较大等缺陷,但纵观材料的物理、机械和工艺功能,及其技术性、经济性和可回收性等要素,在人类未来开展的适当长时期内,钢铁的根底原材料位置仍无可代替。
一、钢材机械功能介绍
钢铁是以铁为根底,以碳为首要添加元素的铁碳合金。含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢,其他首要元素还有硅、锰、硫、磷等。钢具有**的物理、机械和工艺功能,首要表现在以下六个方面:
1、屈从点(σs)
钢材或试样在拉伸时,当应力追赶弹性极限,即便应力不再添加,而钢材或试样仍持续发作显着的塑性变形,称此现象为屈从,而发作屈从现象时的小应力值即为屈从点。
2、 屈从强度(σ0.2)
有的金属材料的屈从点较不显着,在丈量上有困难,因而为了衡量材料的屈从特性,规则发作*剩余塑性变形等于必定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈从强度或简称屈从强度σ0.2 。
3、抗拉强度(σb)
材料在拉伸过程中,从开端到发作开裂时所到达的应力值。它表明钢材反抗开裂的才能巨细。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
4、伸长率(δs)
钢材在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5、屈强比(σs/σb)
钢材的屈从点(屈从强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6、硬度
硬度表明材料反抗硬物体压入其表面的才能。它是金属材料的重要功能目标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度目标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
二、钢材的分类
钢的分类办法多种多样,其首要办法有如下七种:
1、按质量分类
1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)
2) 优质钢(P、S均≤0.035%)
3) 优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
2、按化学成份分类
1) 碳素钢: a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。
2) 合金钢: a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);
c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
3、按成形办法分类
1) 锻钢;
2) 铸钢;
3) 热轧钢;
4) 冷拉钢。
4、按用处分类
1) 建筑及工程用钢:
a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。
2) 结构钢
a.机械制造用钢:
(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包含渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;
(d)冷塑性成形用钢:包含冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢
c.轴承钢
3) 工具钢:
a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。
4) 特殊功能钢:
a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。
5) 专业用钢
如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
5、归纳分类
1) 普通钢
a.碳素结构钢、b.低合金结构钢、c.特定用处的普通结构钢
2) 优质钢(包含优质钢)
a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用处优质结构钢。
b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。
c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。
6、按冶炼办法分类
7、按金相安排分类